ウルトラクリアな強化デュアルガラス

Ultra Clear Tempered Dual Glass は、高い光透過率、機械的安定性、環境耐久性が必要な二重ガラスおよび両面太陽光発電 (PV) モジュール向けに設計されています。-低鉄組成と熱強化を組み合わせたこのデュアル ガラス ソリューションは、-光の取り込みを最適化し、高効率の太陽光発電用途に構造的保護を提供します。-

この製品ラインは、自動化された PV モジュール組立ラインにスムーズに統合できるように、厚さ、寸法、エッジプロファイル、表面コーティングにおいて多彩な構成を提供します。

最適化された光効率:低鉄配合により光吸収が最小限に抑えられ、高い太陽光透過率が確保され、モジュールの出力が向上します。-

設計された機械的強度:制御された熱焼き戻しにより、耐衝撃性と耐荷重性が向上し、屋外設置の風雪荷重要件を満たします。

長期的な耐久性:潜在的誘起劣化 (PID)、湿気の浸入、および環境劣化に対する耐性により、モジュールのライフサイクルの延長がサポートされます。

焼き戻しグレード 完全焼き戻し (業界の安全基準による)

エッジ処理 フラットエッジ、Arris/Seamed エッジ、またはカスタムプロファイル

表面処理-反射防止 (AR) コーティングが利用可能

外観 明瞭度の高いビジュアル プロファイル-

日射透過率:91.5% 以上 (コーティングなし)、反射防止 (AR) コーティングを使用すると最大 94.0% 以上に達します。-

焼き戻し品質:高い表面圧縮応力と衝撃時の柔軟な破片数。

熱安定性:熱衝撃の危険を伴うことなく、屋外の急激な温度変化に耐えます。

表面の平坦度:制御された反りおよび反りパラメータにより、EVA または POE 封止材による正確なラミネートが保証されます。

生産プロセスは統合され、自動化された品質ゲートによって監視されます。

生ガラスの検査:鉄含有量と光学純度の検証。

精密切断とCNCエッジング:正確な寸法公差と滑らかなエッジプロファイルを保証します。

洗濯と乾燥:多段階の脱塩水洗浄。-

熱焼き戻し：制御された加熱と急冷により機械的強度を確保します。

-回線品質スキャン:自動化された光学的および幾何学的検証。

この技術的なガラス ソリューションは、次のような公益事業、商業、産業のエネルギー分野にわたって利用されています。

• 両面受光およびデュアル-ガラス太陽光発電モジュール
• 実用規模の-地上-設置型太陽光発電所
• 商業および産業用屋上アレイ
• 建築-統合型太陽光発電（BIPV）

多様なモジュール設計をサポートするために、カスタマイズされた生産構成には次のものが含まれます。

カスタマイズされた厚さ:モジュール重量を最適化するための 2.0mm、2.5mm、3.2mm、および 4.0mm オプション。

精密寸法:ロボットハンドリング向けに厳しい公差を備えたカスタムの長さと幅。

高度なエッジング:特殊なコーナーカットとシーム加工により、ラミネート時の微小な亀裂を軽減します。{0}

コーティング技術:特定のスペクトル応答に合わせてカスタマイズされた片面または両面 AR コーティング。-

品質保証プロトコルは、IEC、EN、ASTM フレームワークなどの国際的な太陽光発電規格に準拠しています。テストには次のものが含まれます。

分光光度計による太陽光透過率の連続テスト。

厚さ、反り、曲がりの許容値をレーザーで自動測定します。

機械的破砕および衝撃試験。

梱包前に種、気泡、傷などの外観検査を行います。

利用可能な認定およびコンプライアンス サポートには次のものがあります。

• ISO品質マネジメントシステム
• CE 準拠
• SPF認証
• TUV認証

認証文書と製品技術ファイルは、顧客のプロジェクト要件に応じて提供できます。

ガラスの輸送は、国際海上輸送用に設計された頑丈で耐湿性のある-エンドキャップ クレートまたは A- フレームを使用して安全に発送されます。

保護：高級ポリマーパウダーまたは紙を挟み込むことで、表面の傷や湿気による汚れを防ぎます。-

物流の最適化:木箱のサイズはコンテナの積載効率を考慮して最適化されており、輸送時の移動を最小限に抑え、モジュール工場での倉庫保管を簡素化します。

供給セキュリティ:計画されたバッチ納品は、継続的な製造タイムラインに合わせて行われます。