AR- コーティングされたソーラー ガラスを購入する場合、通常、透過率は最初にチェックされる数値の 1 つです。
サンプルが到着し、光学結果が要件を満たし、製品が承認されます。
しかし、ソーラーガラスはその状態が永遠に続くわけではありません。
モジュールの取り付け後、ガラスは埃、雨、日光、温度変化にさらされます。場所によっては定期的に清掃され、場合によってはブラシやその他の機械設備が使用されます。
したがって、尋ねる価値のある別の数字があります。
使用後も元の光学性能はどの程度残っていますか?
新品のガラスと中古のガラスは同じではありません
新しい AR- コーティングされたガラスのサンプルは簡単にテストできます。
表面はきれいで、コーティングは繰り返し洗浄されたり、屋外にさらされたりしていません。
初期透過率は有用な出発点となりますが、これは単なる出発点にすぎません。
たとえば、AR- コーティングされた 2 つのガラスは、新品の場合、透過率が非常に似ている可能性があります。研磨やクリーニングを繰り返すと、結果がそれほど近くなくなる場合があります。
その違いが耐久性テストで見つけようとしているものです。
掃除も気をつけるべきことの一つです
ほこりの多い場所にあるソーラーモジュールは、頻繁に掃除する必要がある場合があります。
そして、掃除は必ずしも優しいものではありません。
水とソフトな洗浄方法により、一種の接触が生じます。回転ブラシが埃っぽい表面に対して動作すると、別の表面が作成されます。
砂や硬い粒子が存在すると、洗浄プロセスにより表面にさらなる機械的ストレスがかかる可能性があります。
これが、AR コーティングが「耐傷性」であるというサプライヤーの発言が実際には十分な情報ではない理由です。
買い手は、どのようにしてその結論に達したかを知る必要があります。
何サイクルですか？
ブラシの種類は何ですか？
濡れていますか、それとも乾いていますか？
研磨材が使用されましたか?
その後透過率はどうなりましたか？
これらの詳細により、テスト結果がより有用になります。
プロジェクトの場所によって質問は変わります
砂漠環境での太陽光発電プロジェクトは、海岸近くの太陽光発電プロジェクトとまったく同じ条件に直面するわけではありません。
ある場所では、ほこりや砂がより大きな問題となる場合があります。
塩分、湿気、または頻繁に発生する結露の方が、他の場所に関連している可能性があります。
農業プロジェクトでは、再び異なる表面汚染が発生する可能性があります。
すべての屋外条件を再現できる単一の実験室テストはありません。
このため、耐久性データは実際のプロジェクトに関連付けられるとより役立ちます。
顧客が頻繁に機械的洗浄を行うことを期待している場合は、摩耗性能にさらに注目する必要があります。
プロジェクトが汚れの多いエリアにある場合は、コーティングと合わせて洗浄方法を検討する必要があります。-
コーティングは見た目に大きな損傷を与えることなく変化する可能性があります
これも見落としがちなポイントです。
テストまたはクリーニング後、コーティングに目に見える傷、色の違い、または局所的な変化が見られる場合があります。
しかし、目視検査だけではすべてがわかるわけではありません。
測定された光学結果が変化しても、表面は許容範囲内に見えることがあります。
逆のことも起こり得ます。小さな目に見えるマークは、全体的な光学性能にほとんど影響を与えない可能性があります。
したがって、耐久性を評価する場合、写真は役に立ちますが、実際の光学測定によって裏付けられる必要があります。
試験前の透過率。
テスト後の透過率。
また、必要に応じて、反射率またはその他の合意された光学パラメータ。
この比較により、より明確なイメージが得られます。
ラボのパフォーマンスは生産の一貫性と同じではありません
購入者が分けるべきことがもう 1 つあります。
耐久性テストでは通常、選択された試験片が使用されます。
製造オーダーには数千個の部品が含まれる場合があります。
そこで問題となるのは、メーカーが製造バッチごとにコーティング状態を安定に維持できるかどうかです。
ガラスの表面処理、コーティングの塗布、硬化および製造条件はすべて、完成したコーティングに影響を与える可能性があります。
良好な検査結果は貴重です。
しかし、同じ製品が何度も注文される場合、繰り返し生産が重要になります。
購入者は何に注目すべきでしょうか?
AR- コーティングされたソーラー ガラスの場合、次の点に注意します。
初期の透過率と反射率
光学値の測定方法
試験前後の塗装状態
洗浄または磨耗の状態
テストサイクル数
露光後の光学性能
コーティングの均一性
バッチ-間の-一貫性
IEC 62805-2 は、AR コーティングされたガラスを含む太陽光発電ガラスの透過率と反射率の測定方法を規定しています。調達においては、サンプル間または製造バッチ間の変化を評価する際に、測定条件を同等に保つことが重要です。
でミゴグラス私たちは、AR- コーティングされたソーラー ガラスを、高い初期透過率数値を持つ製品以上のものとして見ています。
最初のテストでは、ガラスが新品のときにどのように機能するかを示します。
耐久性テストにより、ストレス後に何が起こるかがわかります。
生産の一貫性は、同じパフォーマンスを繰り返し提供できるかどうかを示します。
長年にわたり運用が見込まれる太陽光発電プロジェクトでは、3 つすべてに注目する価値があります。
高い初期透過率が良い出発点となります。光学性能を維持することで、長期的には仕様がより意味のあるものになります。
