一見すると、ソーラーガラスは他の種類のガラスとあまり変わらないように見えます。ただし、実際のモジュール製造では、ガラスの小さな違いでも、出力、積層、長期信頼性に影響を与える可能性があります。-
透過率は重要ですが、チェックする価値がある数値はそれだけではありません。注文が生産に入る前に、原料ガラス、表面パターン、コーティング、強化、寸法、梱包方法をすべて確認する必要があります。そうしないと、一見些細な問題でも、ガラスがモジュールの組立ラインに届くまで気付かない可能性があります。
ソーラーガラスの違いは何ですか?
ソーラーガラスは、太陽電池を天候や衝撃から保護しながら、太陽光を太陽電池に届けるように設計されています。通常、標準的な透明なガラスよりも鉄の含有量が少ないため、より透明な外観が得られ、より多くの光が通過します。
端から見ると違いが分かりやすいです。通常の透明なガラスは、特に厚いシートでは緑色に見えることがよくあります。低鉄-ガラスでは、原料中の鉄含有量が低レベルに保たれているため、この緑色が大幅に少なくなります。
それでも、購入者は太陽光発電ガラスを透過率だけで判断すべきではありません。夏の暑さ、寒さ、雹、風、湿気、そして降り続く日光にさらされながら、何年も屋外に放置されます。したがって、その強度と長期安定性は光学性能と同じくらい重要です。-
ロールガラスまたはフロートガラス?
太陽光発電産業では、主にパターン付きロールガラスとソーラーフロートガラスが使用されています。
パターン化されたソーラーガラスは、圧延プロセス中に作られたテクスチャーのある表面を持っています。このパターンは、入射光がモジュールに入るのを助け、直接反射を制限します。これは、結晶シリコンモジュールの前面に通常選択されるものです。
ソーラーフロートガラスは滑らかで平らです。通常、薄膜モジュール、ガラス-、滑らかな表面や特定の外観が必要な製品で考慮されます。
通常、選択はモジュールの構造とメーカーの積層プロセスによって決まります。ガラスを確認する前に、どのタイプが購入者の生産ラインですでにテストされているかを確認する価値があります。
AR-コーティングされたガラスで確認すべきこと
表面反射による太陽光の損失を軽減するために、反射防止コーティングが追加されています。-反射される光が少なくなると、より多くの光が細胞に到達できます。
高い初期送信結果は役に立ちますが、それがすべてを伝えるわけではありません。コーティングは、取り扱い、ラミネート加工、屋外での長年の使用後も安定した状態を維持する必要があります。コーティングの耐久性が低いと、湿気や風雨にさらされた後に傷や斑点が生じたり、性能が徐々に低下したりする可能性があります。
見た目も重要な場合があります。わずかな色の違いはモジュールの出力に影響を与えない場合がありますが、数百のモジュールが一緒に取り付けられている場合は非常に目立つ場合があります。外観要件が厳しいプロジェクトの場合、塗装の色と均一性について事前に合意する必要があります。
焼き戻しと刃先の品質
ほとんどのソーラー ガラスは衝撃や温度変化に耐えられるように熱処理されています。{0}適切に強化した後のガラスは、未処理のガラスよりもかなり強度が高くなります。破損した場合は、大きく鋭利な部分ではなく、小さな破片に断片化するはずです。
結果は焼き戻し炉内の温度制御に大きく依存します。加熱または冷却が不均一な場合、ガラスにローラー波、エッジリフト、または局所的な歪みが発生することがあります。これらの問題により、特に自動生産ラインではラミネート加工がより困難になる可能性があります。
エッジも綿密な検査に値する領域です。小さな欠けや亀裂は、ガラスの梱包時には深刻に見えないかもしれませんが、焼き戻し、輸送、またはモジュールの組み立て中に破損に発展する可能性があります。このため、エッジ検査はクレームが発生した後にのみ行うものではなく、通常の品質検査の一部として行う必要があります。
寸法と製造公差
モジュールの組み立てラインには、一貫したサイズで届くガラスが必要です。特にラインが高度に自動化されている場合、数ミリメートルの変動が位置決め、積層、またはフレームの組み立てに影響を与える可能性があります。
購入仕様書には次のことを明確に記載する必要があります。
ガラスの種類と厚さ
仕上がりの長さと幅
サイズと厚さの許容差
エッジ仕上げ
パターンの方向
AR- コーティング要件
焼き戻し基準
穴と切り抜きの位置-
検査および梱包要件
可能な限り、これらの詳細を図面に示す必要があります。電子メールの短い説明は、購買チーム、工場、ガラス供給業者によって異なる理解を受ける可能性があります。定期的な注文の場合、承認されたサンプルと署名された技術仕様を保管しておくと、後で議論する時間を大幅に節約できます。
輸出用ソーラーガラスの梱包
太陽光ガラスは比較的薄いため、通常は大量に出荷されます。焼き戻しにより強度は向上しますが、直接衝撃を受けるとエッジが損傷する可能性があります。輸送中の破損の多くは、積み降ろし中に発生するエッジの欠けから始まります。
木枠内では、シートが硬い物質と擦れないようにしてください。適切なセパレーターとエッジ保護が必要で、移動中にガラスが動かないようにしっかりと保持する必要があります。木箱自体も、フォークリフトの繰り返しの取り扱い、港湾作業、海上輸送を考慮して設計されている必要があります。
特に長距離の輸送ルートや湿気の多い目的地では、湿気からの保護も検討すべき点です。たとえしっかりと作られた木枠であっても、保管中や輸送中に水が浸入すると問題が発生する可能性があります。-
コンテナ内に木箱を正しく積み込むことも同様に重要です。重量が適切に分散され、容器が動いたときに箱が動かないように各箱が固定される必要があります。
単価以外にも目を向ける
見積もりが近い場合は、平方メートルあたりの最低価格を選択したくなります。実際には、この差は、生産ラインを停止したり、適切に貼り合わせられないガラスを交換したりするコストに比べれば、小さいかもしれません。
不安定な寸法、コーティング跡、エッジの損傷、輸送時の破損などの問題により、通常、複数の部門に余分な作業が発生します。購買担当者はクレームについて話し合う必要があり、生産担当者はスケジュールを再調整する必要があり、顧客は交換品を待たなければならない場合があります。
このため、バイヤーはサプライヤーの品質管理、技術コミュニケーション、梱包経験にも注目する必要があります。モジュール設計や納期計画が変更になった場合は、生産開始前にガラス仕様を再検討する必要があります。
ソーラーガラスは完全なモジュールの一部にすぎませんが、その耐用年数全体を通じてモジュールに残ります。ガラスが到着してから対応するよりも、最初に詳細を確認する方がはるかに簡単です。
