ソーラーガラスは、厚さわずか数ミリメートルの透明なガラス板である非常に基本的な製品のように見えるかもしれません。{0}実際には、PV モジュール用のガラスを選択するには、寸法と価格を比較するだけでは不十分です。
ガラスは太陽電池を覆うため、入ってくる太陽光はすべてガラスを通過する必要があります。ガラスによって吸収または反射された光は、細胞では使用できません。ガラスは、雨、風、雹、屋外温度の変化に対するモジュールの最初の保護線としても機能します。
ソーラーガラスが低鉄原料を使用する理由-
標準的な透明なガラスの端に沿って見える緑色は、主にガラス組成に含まれる酸化鉄に由来します。
このわずかな色は、建築用途では通常は問題になりません。しかし、太陽電池モジュールでは、鉄分がセルに到達する光の量を減少させます。この損失を制限し、光の透過率を高めるために、低鉄ガラス-が使用されています。
データシートに示されている最高の数値に注目するのは簡単ですが、通常は生産の安定性も考慮することをお勧めします。 1 つのサンプルが優れた透過率を示す場合でも、実際の注文には複数の生産バッチが含まれる場合があります。結果は、注文全体を通じて合理的な一貫性を保つ必要があります。
異なるサプライヤーからのレポートを比較する場合は、サンプルの厚さ、パターン、コーティングが同じであることを確認してください。そうしないと、透過率の数値は公正な比較を提供できません。
パターンは何のためにあるのでしょうか?
ソーラーガラスの模様のある表面は、圧延中に作成されます。その主な目的は、反射を低減し、より多くの光がモジュールに入るのを助けることです。
市場にはさまざまなパターンのデザインがあります。パターンが深くなったり、複雑になったりしても、自動的にパフォーマンスが向上するわけではありません。結果は、パターンの形状、ガラスの厚さ、AR コーティングを含む完全なデザインによって決まります。
パターンも均一である必要があります。シート全体で変更されたり、バッチ間で異なる場合、完成したモジュールの外観が同じにならない場合があります。これは、多くのモジュールが一緒にインストールされている場合に特に顕著です。
ARコーティングについてのご注意
より優れた光透過性が必要なプロジェクトの場合は、ガラスに反射防止コーティングを追加できます。{0}コーティングは表面での反射を制限し、より多くの太陽光をセルに利用できるようにします。
ガラスが新品のときに記録された透過率だけで AR コーティングを判断しないでください。モジュールが屋外にあると、その表面は強い日光、湿気、ほこり、定期的な清掃、温度変化に対処する必要があります。コーティングは、光学性能をすぐに失うことなく、ガラスにしっかりと接着された状態を維持する必要があります。
コーティングの均一性も重要です。塗装にムラがあるとモジュールに色の違いや反射が現れる場合があります。これは、工場内で 1 枚のシートをチェックする場合には明らかではないかもしれませんが、完成した太陽光発電プロジェクトでは簡単に確認できます。
強化薄型ソーラーガラス
ほとんどの太陽光ガラスは、モジュールで使用される前に熱処理されます。{0}強化された強度により、ガラスは取り扱いや設置だけでなく、モジュールの使用開始後の風、雪、雹、温度差にも対処できます。
テンパリングを孤立した段階として見るべきではありません。元のシートの品質、エッジの状態、加熱および冷却の方法はすべて、完成したガラスに影響します。優れた炉でも、切断中にすでに生じた欠けや亀裂を除去することはできません。
ガラスが薄いほど、製造中の変動の余地が少なくなります。 3.2 mm ガラスは依然として一般的ですが、現在、モジュール全体の重量が懸念されるガラス モジュールでは 2.0 mm および 2.5 mm ガラスが頻繁に使用されています。{4}
より薄いガラスを加工するには、工場全体でのより厳密な炉制御とより穏やかな取り扱いが必要です。確実に強化できますが、厚いガラスとまったく同じように扱うことはできません。
ガラスは薄いほど良いのでしょうか?
すべてのモジュールに適した厚さはありません。
より薄いガラスを使用すると、二重ガラス モジュールが軽くなり、輸送や設置が容易になります。{0}その代償として、薄いシートは切断、焼き戻し、梱包、取り扱いの際の耐性が低下します。-弓、エッジの状態、パッキング圧力はすべて、綿密な制御が必要です。
通常、選択はモジュールのサイズ、構造、設置方法、必要な機械的負荷のパフォーマンスによって決まります。{0}}平方メートルあたりのコストのみに基づいて決定するのではなく、モジュール全体の設計と合わせて決定する必要があります。
実際の製造では、寸法公差、直角度、平面度などの詳細が透過率と同じくらい重要になる場合があります。過度の反りはラミネート時にトラブルを引き起こす可能性があります。サイズが不正確だと、自動化された生産ラインが中断される可能性があります。エッジが悪いと、ガラスを移動したり積み込んだりしたときに破損する危険性が高くなります。
梱包も忘れずに
ソーラーガラスは工場検査に合格しても、正しく梱包されていない場合、損傷した状態で届く可能性があります。
ガラスは顧客に届くまでに、積み込み、港での取り扱い、海上輸送、内陸配送を経ます。各ステージはコンテナ内に動きと振動を生み出します。
薄いガラスはしっかりと固定する必要がありますが、過度な圧力も破損の原因となります。木製ケース、緩衝材、ストラップ、積載配置はガラスの厚さと寸法に適合する必要があります。特に輸出注文の場合、適切な梱包は製品の一部です。
送信率と価格は、オファーを検討する際の出発点にすぎません。厚さの公差、平坦度、エッジの状態、コーティングの性能、輸出梱包なども確認する必要があります。私たちの経験から言えば、これらの実際的な詳細は、モジュールの生産ラインで問題を引き起こすことがよくあります。
MIGO GLASS は、太陽光発電モジュール用の低鉄パターン化ガラスを製造しています。-当社はさまざまな厚さを提供しており、モジュール設計に応じて強化ガラスまたは AR{2}} コーティングされたガラスも提供できます。お見積りの際は、必要な寸法、厚さ、数量、コーティングの仕様を当社チームと共有してください。
